Metode Pemenuhan untuk Gudang Forklifts Terutama mencakup aspek -aspek berikut:
PERSEDY INSPEKSI :
Kondisi Pakaian : Periksa derajat keausan komponen seperti roda beban, ban, bantalan rem, dll. Jika keausannya serius, itu harus diganti pada waktunya untuk menghindari efek samping pada kinerja keseluruhan forklift.
Ooseness: Periksa apakah bagian penghubungnya longgar, seperti roda dan bingkai beban, sekrup ban, dll. Jika kelonggaran ditemukan, itu harus dikencangkan segera untuk memastikan stabilitas dan keamanan forklift.
Cleaneness: Jaga agar forklift tetap bersih, secara teratur menghilangkan kotoran, minyak dan kotoran lainnya yang melekat pada tubuh, roda beban, ban dan komponen lainnya, mengurangi ketahanan aus dan gesekan, dan meningkatkan masa pakai layanan.
Oil bocor: Periksa apakah forklift memiliki kebocoran oli. Jika ditemukan, penyebabnya harus ditemukan dan diperbaiki dalam waktu.
Intrument Display: Nyalakan sakelar kunci setelah daya dihidupkan, dan periksa apakah semua lampu instrumen menyala dan padam secara normal untuk memastikan bahwa instrumen dapat ditampilkan secara normal ketika ada sinyal alarm.
LUBRICASI DAN PEMELIHARAAN:
Pilihan Pelumas: Pilih pelumas yang cocok untuk bahan roda penahan beban, bantalan dan komponen lain untuk pelumasan, dan pastikan bahwa pelumas memiliki pelumasan yang baik dan sifat anti-pakaian .
Siklus siklus pelumasan: Menurut frekuensi penggunaan dan kondisi kerja forklift, siklus pelumasan yang masuk akal diformulasikan. Dalam keadaan normal, disarankan untuk melumasi roda penahan beban, bantalan dan komponen lainnya secara teratur (seperti mingguan atau bulanan).
Metode Pelumasan: Sebelum pelumasan, permukaan komponen harus dibersihkan untuk memastikan bahwa tidak ada adhesi pengotor, dan kemudian pelumas diterapkan secara merata pada permukaan bergulir atau permukaan gesekan komponen untuk memastikan efek pelumasan.
Penggantian dan Pemeliharaan Komponen:
Penggantian Roda Bersikap Bertahan: Ketika roda penahan beban dipakai sampai batas tertentu atau gagal, roda penahan beban baru harus diganti pada waktunya untuk memastikan bahwa instalasi itu kencang dan andal.
Battery Maintenance: Secara teratur periksa status pengisian baterai, level cairan elektrolit dan status koneksi untuk memastikan bahwa baterai dibebankan secara normal, level cairan elektrolit berada dalam kisaran standar, dan koneksi bagus.
Penggantian Minyak Hidrolik: Secara teratur mengganti oli hidrolik untuk memastikan operasi normal sistem hidrolik. Saat mengganti oli hidrolik, bingkai garpu pada tiang harus sepenuhnya diturunkan terlebih dahulu, maka filter nafas dengan pengukur level oli harus dilepas, level oli harus diamati, dan oli hidrolik harus ditambahkan atau diganti sampai tanda batas atas pengukur oli tercapai.
Tindakan Pemeliharaan Lainnya:
Speargeance Inspection: Secara teratur periksa apakah tubuh memiliki goresan, kebocoran karat atau minyak, karena detail halus ini sering mencerminkan potensi masalah forklift.
System Dower dan Inspeksi Komponen Transmisi: Periksa oli mesin, pendingin, dan tingkat cairan lainnya secara teratur untuk memastikan bahwa mereka berada dalam kisaran normal, dan memperhatikan suara mesin yang menjalankan untuk mendeteksi kelainan waktu.
Inspeksi Sistem Transmisi TRansmission: Periksa apakah oli gigi komponen transmisi seperti gearbox dan gandar penggerak bersih dan cukup, dan apakah pemindahan gigi halus.
Inspeksi Sistem Elektrikal: Periksa apakah daya baterai, koneksi saluran itu kuat, dan apakah perangkat sinyal seperti lampu dan tanduk berfungsi dengan baik.
Inspeksi THERE: Periksa tekanan dan keausan ban secara teratur, dan ganti penuaan atau ban yang dipakai tepat waktu untuk menjaga cengkeraman dan mengurangi bahaya keselamatan.
